दूध पावडर मिश्रण आणि बॅचिंग प्रणाली

पहिले पाऊल: पूर्वप्रक्रिया
कारण कोरड्या मिश्रण पद्धतीच्या कच्च्या दुधात बेस पावडरचे मोठे पॅकेज वापरले जाते (बेस पावडर म्हणजे गाईचे दूध किंवा बकरीचे दूध आणि त्याचे प्रक्रिया केलेले पदार्थ (मठ्ठा पावडर, मठ्ठा प्रोटीन पावडर, स्किम्ड मिल्क पावडर, संपूर्ण मिल्क पावडर इ.) हे मुख्य कच्चा माल म्हणून वापरले जातात, त्यात पोषक घटक आणि इतर सहाय्यक साहित्य जोडणे किंवा न जोडणे, ओल्या प्रक्रियेद्वारे उत्पादित शिशु फॉर्म्युला मिल्क पावडरचे अर्ध-तयार उत्पादने), म्हणून मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान बाह्य पॅकेजिंगच्या दूषिततेमुळे सामग्रीचे दूषित होणे टाळण्यासाठी, या टप्प्यावर कच्चा माल स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. बाह्य पॅकेजिंग व्हॅक्यूम केले जाते आणि सोलले जाते आणि पुढील प्रक्रियेत पाठवण्यापूर्वी आतील पॅकेजिंग व्हॅक्यूम केले जाते आणि निर्जंतुक केले जाते.
प्रीप्रोसेसिंग प्रक्रियेत, ऑपरेशन्स खालीलप्रमाणे आहेत:

• तपासणी उत्तीर्ण झालेल्या मोठ्या-पॅक बेस पावडरची पहिली धूळ, पहिली सोलणे आणि दुसरी धूळ टप्प्याटप्प्याने केली जाते आणि नंतर निर्जंतुकीकरण आणि प्रसारणासाठी बोगद्यात पाठवली जाते;
• त्याच वेळी, जोडण्यासाठी तयार असलेले विविध पदार्थ आणि पोषक घटक यांसारखे कच्चे माल धूळ काढले जातात आणि निर्जंतुकीकरण आणि प्रसारणासाठी निर्जंतुकीकरण बोगद्यात पाठवले जातात.

खालील चित्रात मोठ्या पॅकेजची बेस पावडर सोलण्यापूर्वी बाह्य पॅकेजिंगची धूळ काढण्याची आणि निर्जंतुकीकरण करण्याची प्रक्रिया दर्शविली आहे.

दुसरा टप्पा: मिश्रण

• मटेरियल मिसळण्याची प्रक्रिया ही साफसफाईच्या प्रक्रियेशी संबंधित आहे. कार्यशाळेतील कर्मचारी आणि उपकरणांसाठी कठोर स्वच्छता आणि निर्जंतुकीकरण उपाय आवश्यक आहेत आणि उत्पादन वातावरणात तापमान, आर्द्रता, हवेचा दाब आणि स्वच्छता यासारख्या सतत पॅरामीटर आवश्यकता असणे आवश्यक आहे.
• मोजमापाच्या बाबतीत, आवश्यकता खूप जास्त आहेत, शेवटी, त्यात सामग्रीच्या समस्यांचा समावेश आहे:
  १. उत्पादन उत्पादन माहितीची ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण मिश्रण उत्पादन आणि वापरासाठी संबंधित नोंदी स्थापित करणे आवश्यक आहे;
  २. प्रीमिक्सिंग करण्यापूर्वी, अचूक फीडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी प्रीमिक्सिंग सूत्रानुसार सामग्रीचा प्रकार आणि वजन तपासणे आवश्यक आहे;
  ३. जीवनसत्त्वे, ट्रेस घटक किंवा इतर पौष्टिक घटकांसारखे साहित्य सूत्रे विशेष सूत्र व्यवस्थापन कर्मचाऱ्यांनी प्रविष्ट आणि व्यवस्थापित केली पाहिजेत आणि संबंधित कर्मचारी सूत्राचे पुनरावलोकन करतील जेणेकरून सामग्रीचे वजन सूत्राच्या आवश्यकतांशी सुसंगत आहे याची खात्री होईल.
  ४. वजन पूर्ण झाल्यानंतर, साहित्याचे नाव, तपशील, तारीख इत्यादी ओळखणे आवश्यक आहे याची खात्री केल्यानंतर, सूत्राच्या आवश्यकतांनुसार साहित्याचे वजन करणे आवश्यक आहे.

संपूर्ण मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान, ऑपरेशनचे टप्पे खालीलप्रमाणे आहेत:

• पहिल्या टप्प्यातील प्रीट्रीटमेंट आणि निर्जंतुकीकरणानंतर कच्च्या दुधाची पावडर दुसऱ्यांदा सोलून मोजली जाते;

• अ‍ॅडिटीव्हज आणि पोषक तत्वांचे पहिले मिश्रण

• दुसऱ्यांदा सोलल्यानंतर कच्च्या दुधाची पावडर आणि पहिल्या मिश्रणानंतर त्यात असलेले पदार्थ आणि पोषक घटक यांचे दुसरे मिश्रण करा;

• मिश्रणाची एकसमानता सुनिश्चित करण्यासाठी, तिसरे मिश्रण नंतर केले जाते;

• आणि तिसऱ्या मिश्रणानंतर दुधाच्या पावडरची नमुना तपासणी करा.
• तपासणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, ते उभ्या मेटल डिटेक्टरद्वारे पॅकेजिंग टप्प्यात प्रवेश करते.

तिसरी पायरी: पॅकेजिंग
पॅकेजिंग स्टेज देखील क्लीनिंग ऑपरेशन भागाशी संबंधित आहे. ब्लेंडिंग स्टेजच्या आवश्यकता पूर्ण करण्याव्यतिरिक्त, कृत्रिम दुय्यम प्रदूषण प्रभावीपणे नियंत्रित करण्यासाठी कार्यशाळेने बंद स्वयंचलित कॅन फिलिंग मशीन वापरणे आवश्यक आहे.

पॅकेजिंगचा टप्पा समजण्यास तुलनेने सोपा आहे. साधारणपणे, ऑपरेशनचे टप्पे खालीलप्रमाणे आहेत:

• दुसऱ्या टप्प्यातील तपासणी उत्तीर्ण झालेली मिश्र पावडर आपोआप भरली जाते आणि निर्जंतुकीकरण केलेल्या पॅकेजिंग साहित्याने कॅनमध्ये पॅक केली जाते.

• पॅकेजिंग केल्यानंतर, कॅनची वाहतूक आणि कोडिंग केले जाते आणि कॅन केलेला दुधाची पावडर तपासणीसाठी यादृच्छिकपणे निवडली जाते. पात्र कॅन कार्टनमध्ये ठेवले जातात आणि बॉक्स कोडने चिन्हांकित केले जातात.

• वरील सर्व पायऱ्या पूर्ण केलेली दुधाची पावडर गोदामात प्रवेश करून डिलिव्हरीची वाट पाहू शकते का?

• कॅन दुधाची पावडर कार्टनमध्ये टाकणे

कॅन केलेला बाळाच्या दुधाच्या पावडरच्या कोरड्या मिश्रणात वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांची यादी खालीलप्रमाणे आहे:

• केंद्रीय वातानुकूलन, एअर फिल्टर, ओझोन जनरेटरसह वायुवीजन उपकरणे.
• पावडर कन्व्हेयर्स, बेल्ट कन्व्हेयर्स, कन्व्हेयर्स चेन, सीलबंद ट्रान्सफर विंडो आणि लिफ्टसह कन्व्हेयिंग उपकरणे.
• धूळ गोळा करणारे, व्हॅक्यूम क्लिनर, टनेल स्टेरिलायझरसह प्रीट्रीटमेंट उपकरणे.
• ऑपरेटिंग प्लॅटफॉर्म, शेल्फ, त्रिमितीय मिश्रण यंत्र, ड्राय पावडर मिश्रण मिक्सरसह मिश्रण उपकरणे
• पॅकेजिंग उपकरणे, स्वयंचलित कॅन फिलिंग मशीन, कॅपिंग मशीन, इंकजेट प्रिंटर, ऑपरेटिंग प्लॅटफॉर्म.
• मोजमाप उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक स्केल, हवेचा दाब मोजणारे यंत्र, स्वयंचलित मोजण्याचे कॅन भरण्याचे यंत्र.
• साठवण उपकरणे, शेल्फ् 'चे अव रुप, पॅलेट्स, फोर्कलिफ्ट्स.
• स्वच्छता उपकरणे, साधन निर्जंतुकीकरण कॅबिनेट, वॉशिंग मशीन, कामाच्या कपड्यांचे निर्जंतुकीकरण कॅबिनेट, एअर शॉवर, ओझोन जनरेटर, अल्कोहोल स्प्रेअर, धूळ गोळा करणारे, कचरापेटी इ.
• तपासणी उपकरणे, विश्लेषणात्मक संतुलन, ओव्हन, सेंट्रीफ्यूज, इलेक्ट्रिक फर्नेस, अशुद्धता फिल्टर, प्रथिने निर्धारण उपकरण, अद्राव्यता निर्देशांक स्टिरर, फ्यूम हूड, कोरडे आणि ओले उष्णता निर्जंतुकीकरण, वॉटर बाथ इ.