स्वयंचलित पावडर पॅकेजिंग मशीन
स्वयंचलित पावडर पॅकेजिंग मशीनची ओळख
स्वयंचलित पावडर पॅकेजिंग मशीन हे विविध पावडर आणि दाणेदार उत्पादनांचे अचूक फिलिंग आणि सीलिंग करण्यासाठी डिझाइन केलेले एक अत्यंत कार्यक्षम आणि बहुपयोगी समाधान आहे. प्रगत सर्वो-चालित फीडिंग, पीएलसी नियंत्रण आणि बुद्धिमान सुरक्षा प्रणालींनी सुसज्ज असल्यामुळे, ते अचूक डोसिंग, स्थिर कार्यप्रदर्शन आणि सातत्यपूर्ण पॅकेजिंग गुणवत्तेची खात्री देते. त्याच्या व्यापक उपयोगामुळे ते अन्न, पोषण, रसायने आणि औषधनिर्माण यांसारख्या उद्योगांसाठी योग्य ठरते. स्वयंचलित फिल्म करेक्शन, डेट कोडिंग आणि ऐच्छिक गॅस फ्लशिंग यांसारख्या वैशिष्ट्यांसह, हे मशीन उत्पादन सुव्यवस्थित करते, सामग्रीचा अपव्यय कमी करते आणि एकूण परिचालन कार्यक्षमता वाढवते.
शिपू ऑटोमॅटिक पावडर पॅकेजिंग मशीनचे फायदे
पावडर पॅकेजिंगमध्ये, उत्पादकांना अनेकदा भरण्याच्या अचूकतेतील विसंगती, धूळ प्रदूषण, कमी उत्पादन कार्यक्षमता आणि सामग्रीचा जास्त अपव्यय यांसारख्या आव्हानांना सामोरे जावे लागते. पारंपरिक मॅन्युअल किंवा सेमी-ऑटोमॅटिक पद्धती आजच्या वेगवान उत्पादन वातावरणाच्या गरजा पूर्ण करण्यास असमर्थ ठरतात. शिपू ऑटोमॅटिक पावडर पॅकेजिंग मशीन सर्वो-ड्रिव्हन प्रिसिजन फिलिंग, पीएलसी-नियंत्रित कार्यप्रणाली आणि ऑटोमॅटिक फिल्म करेक्शनच्या साहाय्याने या समस्यांचे निराकरण करते, ज्यामुळे सातत्यपूर्ण आणि उच्च-गुणवत्तेचे पॅकेजिंग सुनिश्चित होते. ऐच्छिक गॅस फ्लशिंग, एकात्मिक डेट कोडिंग आणि इंटेलिजेंट सेफ्टी सिस्टीम यांसारख्या वैशिष्ट्यांसह, हे मशीन विविध प्रकारच्या पावडर आणि दाणेदार उत्पादनांसाठी एक विश्वसनीय, कार्यक्षम आणि आरोग्यदायी पॅकेजिंग सोल्यूशन प्रदान करते.
स्वयंचलित पावडर पॅकेजिंग मशीनचे अनुप्रयोग उद्योग
शिपूची स्वयंचलित पावडर पॅकेजिंग मशीन्स विविध प्रकारच्या पावडर आणि दाणेदार उत्पादनांना हाताळण्यासाठी तयार केली आहेत, ज्यामुळे ती अनेक उद्योगांसाठी आदर्श ठरतात:
अन्न आणि पेये:दुधाची पावडर, प्रोटीन पावडर, इन्स्टंट कॉफी, कोको पावडर, मसाले, साखर
पौष्टिक उत्पादने:आरोग्य पूरक, आहाराच्या पावडर, पौष्टिक अन्न घटक
रसायने आणि औद्योगिक पावडर:सूक्ष्म रसायने, खनिज पावडर, डिटर्जंट
औषधनिर्माण:औषधी पावडर, बाळांसाठीचे फॉर्म्युला, पोषक घटकांचे मिश्रण
या बहुउपयोगीतेमुळे, उत्पादन वाढवू इच्छिणाऱ्या आणि पॅकेजिंगची गुणवत्ता प्रमाणित करू पाहणाऱ्या उत्पादकांसाठी हे एक उत्तम पर्याय ठरते.
मुख्य वैशिष्ट्ये
फिल्म फीडिंगसाठी सर्वो ड्राइव्ह
सर्वो ड्राइव्हद्वारे चालणारा सिंक्रोनस बेल्ट जडत्व टाळण्यासाठी, फिल्म फीडिंग अधिक अचूक करण्यासाठी, तसेच त्याचे आयुर्मान वाढवण्यासाठी आणि अधिक स्थिर कार्यप्रणालीसाठी अधिक चांगला असतो.
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
प्रोग्राममध्ये स्टोअर आणि शोध कार्यप्रणाली.
जवळपास सर्व ऑपरेशन पॅरामीटर्स (जसे की फीडिंग लांबी, सीलिंग वेळ आणि वेग) समायोजित, संग्रहित आणि कॉलआउट केले जाऊ शकतात.
७ इंच टच स्क्रीन, सोपी कार्यप्रणाली.
सीलिंग तापमान, पॅकेजिंग गती, फिल्म फीडिंग स्थिती, अलार्म, बॅगिंग संख्या आणि मॅन्युअल ऑपरेशन, टेस्ट मोड, वेळ व पॅरामीटर सेटिंग यांसारखी इतर मुख्य कार्ये ऑपरेशनमध्ये दिसतात.
फिल्म फीडिंग
रंगीत मार्क फोटो-इलेक्ट्रिसिटीसह उघडी फिल्म फीडिंग फ्रेम, रोल फिल्म, फॉर्मिंग ट्यूब आणि व्हर्टिकल सीलिंग एकाच रेषेत असल्याची खात्री करण्यासाठी स्वयंचलित दुरुस्ती कार्यप्रणाली, ज्यामुळे सामग्रीचा अपव्यय कमी होतो. दुरुस्ती करताना व्हर्टिकल सीलिंग उघडण्याची आवश्यकता नसल्यामुळे कार्याचा वेळ वाचतो.
नळी तयार करणे
सहज आणि जलद बदलासाठी फॉर्मिंग ट्यूबचा पूर्ण संच.
पाऊचच्या लांबीचा स्वयंचलित मागोवा
ऑटो ट्रॅकिंग आणि लांबी रेकॉर्डिंगसाठी कलर मार्क सेन्सर किंवा एन्कोडर वापरताना, फीडिंगची लांबी सेट केलेल्या लांबीशी जुळेल याची खात्री करा.
हीट कोडिंग मशीन
तारीख आणि बॅचच्या स्वयंचलित कोडिंगसाठी हीट कोडिंग मशीन.
अलार्म आणि सुरक्षा सेटिंग
ऑपरेटरच्या सुरक्षिततेची हमी देण्यासाठी, दरवाजा उघडा असताना, फिल्म नसताना, कोडिंग टेप नसताना इत्यादी परिस्थितीत मशीन आपोआप थांबते.
सुलभ संचालन
बॅग पॅकिंग मशीन बहुतांश तराजू आणि मापन प्रणालींशी जुळवून घेता येते.
झिजणारे भाग सहज आणि लवकर बदलता येतात.
तांत्रिक तपशील
| मॉडेल | एसपीबी-४२० | एसपीबी-५२० | एसपीबी-६२० | एसपीबी-७२० |
| फिल्मची रुंदी | १४०~४२० मिमी | १८०-५२० मिमी | २२०-६२० मिमी | ४२०-७२० मिमी |
| पिशवीची रुंदी | ६०~२०० मिमी | ८०-२५० मिमी | १००-३०० मिमी | ८०-३५० मिमी |
| पिशवीची लांबी | ५०~२५० मिमी | १००-३०० मिमी | १००-३८० मिमी | २००-४८० मिमी |
| भरण्याची श्रेणी | १०~७५० ग्रॅम | ५०-१५०० ग्रॅम | १००-३००० ग्रॅम | २-५ किलो |
| भरण्याची अचूकता | ≤ १०० ग्रॅम, ≤±२%; १०० - ५०० ग्रॅम, ≤±१%; >५०० ग्रॅम, ≤±०.५% | ≤ १०० ग्रॅम, ≤±२%; १०० - ५०० ग्रॅम, ≤±१%; >५०० ग्रॅम, ≤±०.५% | ≤ १०० ग्रॅम, ≤±२%; १०० - ५०० ग्रॅम, ≤±१%; >५०० ग्रॅम, ≤±०.५% | ≤ १०० ग्रॅम, ≤±२%; १०० - ५०० ग्रॅम, ≤±१%; >५०० ग्रॅम, ≤±०.५% |
| पॅकिंगचा वेग | पीपीवर ४०-८० बीपीएम | पीपीवर २५-५० बीपीएम | पीपीवर १५-३० बीपीएम | पीपीवर २५-५० बीपीएम |
| स्थापित व्होल्टेज | एसी १ फेज, ५० हर्ट्झ, २२० व्होल्ट | एसी १ फेज, ५० हर्ट्झ, २२० व्होल्ट | एसी १ फेज, ५० हर्ट्झ, २२० व्होल्ट | |
| एकूण शक्ती | ३.५ किलोवॅट | ४ किलोवॅट | ४.५ किलोवॅट | ५.५ किलोवॅट |
| हवेचा वापर | ०.५ सीएफएम @६ बार | ०.५ सीएफएम @६ बार | ०.६ सीएफएम @६ बार | ०.८ सीएफएम @६ बार |
| परिमाणे | १३००x१२४०x११५०मिमी | १५५०x१२६०x१४८०मिमी | १६००x१२६०x१६८०मिमी | १७६०x१४८०x२११५ मिमी |
| वजन | ४८० किलो | ५५० किलो | ६८० किलो | ८०० किलो |
शिपूची निवड का करावी?
वाढीव अचूकता आणि वेग – सर्वो-चालित फीडिंगमुळे कमीत कमी विचलनासह अचूक वजन सुनिश्चित होते.
सामग्रीचा अपव्यय कमी झाला – स्वयंचलित संरेखन नियंत्रणामुळे पॅकेजिंग फिल्मची बचत होते आणि उत्पादन खर्च कमी होतो.
अखंड एकीकरण – विद्यमान उत्पादन प्रणालीशी सहज जुळवून घेते आणि गरजेनुसार बदल करण्यास समर्थन देते.
ऑपरेटर-अनुकूल डिझाइन – टचस्क्रीन नियंत्रणे, पॅरामीटर मेमरी आणि भागांची जलद बदली यामुळे डाउनटाइम कमी होतो.
अंगभूत सुरक्षा आणि शोधक्षमता – स्वयंचलित अलार्म, तारीख कोडिंग आणि गॅस फ्लशिंगमुळे गुणवत्ता आणि अनुपालन वाढते.
शिपूच्या प्रगत पॅकेजिंग सोल्यूशन्समुळे, व्यवसाय अधिक कार्यक्षमता, उत्तम गुणवत्ता आणि कमी परिचालन खर्च साध्य करू शकतात.
